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潤版液的水質(zhì)對潤濕系統十分重要，水質(zhì)過(guò)硬會(huì )影響潤濕系統的正常工作，對印刷工藝和印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。今天我們來(lái)聊聊，水質(zhì)軟化后水質(zhì)硬度的變化對實(shí)際印刷工藝產(chǎn)生了哪些影響及改善方法。

1、水箱里各種成分的配比及水的性質(zhì)發(fā)生變化

改進(jìn)了水箱里各種成分的配比及水的性質(zhì)。改用軟水后，硬度和化學(xué)雜質(zhì)降低，電導率急劇下降。而且由于改用適于軟水的潤版原液降低了酒精濃度，在提高潤濕系統品質(zhì)的同時(shí)降低了原材料的消耗。

2、有利于解決輥子表面的結晶問(wèn)題

水的硬度主要取決于水中鈣離子和鎂離子的含量。當水的硬度過(guò)高時(shí)，即水中游離的鈣離子、鎂離子含量多時(shí)，它們會(huì )與顏料（特別是品紅墨）發(fā)生化學(xué)反應，使顏料分離附著(zhù)在串墨輥和膠輥上，久而久之會(huì )形成玻璃體晶化表面，從而影響輥子對油墨的傳遞性。軟水中由于鈣離子、鎂離子含量相對較少，因此該問(wèn)題很少發(fā)生。

3、有利于水墨平衡的控制

軟水主要從三個(gè)方面對水墨平衡產(chǎn)生影響：

（1）硬度的降低，改善了潤版液在PS版上的鋪展性，從而減少了潤版液用量。

（2）用軟水后，很少再發(fā)生輥子結晶現象，油墨在傳遞過(guò)程中非常通暢。

（3）軟水中鈣離子、鎂離子含量少，基本上不影響油墨的印刷適性，因此用軟水較容易實(shí)現理想的水墨平衡。

4、提高了印刷質(zhì)量

有客戶(hù)在使用軟水前，換用油墨時(shí)，品紅墨在一些網(wǎng)點(diǎn)形成的細微層次處非常容易糊版，影響印刷質(zhì)量和效率。使用軟水后，糊版的現象隨之消失，軟水的潤濕系統能較大范圍地滿(mǎn)足油墨的印刷條件。

在我國，特別是北方及高原地區，水的硬度普遍偏高，一般在14度以上，而印刷要求用水的硬度在8度以下，因此，從工藝改進(jìn)的角度講，水質(zhì)軟化對許多印刷企業(yè)是非常必要的。